Wasserpumpenzange, auch als einstellbare Zange, Slip-Gelenkzange, Rillengelenkzange oder oft unter dem Markennamen "Channellock" bekannt, werden bei der Sanitär-, mechanischen und allgemeinen Wartungsarbeiten verwendet. .
Produktspezifikationen:
Einstellbare Kieferkapazität:Die Kernspezifikation . variiert erheblich:
Gemeinsame Größen: 6- Zoll (öffnet ~ 0 . 75 "), 10- Zoll (öffnet ~ 1,5"), 12- Zoll (eröffnet ~ 2 "),16- Inch (Opens ~ 2,5").
Mechanismus: Durch ein Drehgelenk erreicht, das entlang eines gekrümmten Schlitzes oder Kanals im Griff . gleitet
Gesamtlänge:Korreliert direkt mit der Kieferkapazität und Hebelwirkung ., gemessen in Zoll (e . g ., 6 ", 10", 12 ", 16", 20 ") .
Kieferdesign:
Die Kiefer sind normalerweise gezackt und haben V -Form, um runde Objekte besser zu greifen .
Materialien:
Griffe & Körper:Typischerweise aus mittelkohlenstoffhaltigem Stahl (e . g ., c50) für hochstrahlende oder chrom-vanadium (cRV) -Stahl Dies bietet die erforderliche Festigkeit und Zähigkeit .}
Kieferzähne:Oft verhärtet zu einer höheren Rockwell -Härte (e . g ., hrc 47-52 oder höher) als der Körper für Verschleiß Widerstand und besserer Griff .
Oberflächenbeschaffung:
Chrombeschichtung:Gemeinsam für Korrosionswiderstand und ein glatteres Gefühl {. können vollständig verchromt oder nur auf den Bereichen mit hoher Treue . sein
Pulverbeschichtung:Meistens für Boxverbindungen Wasserpumpenzange . verwendet
Lack/Öl -Finish:Eine günstigere, grundlegende Schutzbeschichtung .
Komfortgriffe:Viele moderne Zangen verfügen über getauchte oder überlistete Vinyl-, Gummi- oder Bi-Materials-Griffe für Komfort, reduzierte Handmüdung und verbesserten Schlupfwiderstand .
Gemeinsame Typen:
Rillengelenkpumpenzange
Kastenverbindung Wasserpumpenzange
Zange der Schlupfverbindung Wasserpumpe
3. Herstellungsprozess:
Materialauswahl:Hochwertige Stahlplatten werden ausgewählt, typischerweise CRV-Legierung oder mittlerer Kohlenstoffstahl .
Heizung:Die Blätter werden auf eine hohe Temperatur (Schmiedenwärme) erhitzt, um das Metall formbar zu machen .
Schmieden:
Die Schmieden sterben:Der erhitzte Leerzeichen wird in einer kraftvollen Schmiedenpresse zwischen zwei Präzisionstoten platziert, die wie die Zimmelhälfte geformt sind (einschließlich des Kieferprofils und des Handlungsrisses) . Der Hammer erzwingt die Sterben zusammen mit immensem Druck, wodurch das heiße Metall fließt und die Sterbchenhöhlen füllt.
Trimmen (Blitzentfernung):Überschüssige Metall, die an den Rändern der Stanze ("Flash" bezeichnet) herausgedrückt wird, wird in einer separaten Presseoperation . abgetreten
Bearbeitung:
Das Drehloch wird präzise gebohrt und/oder aufgerosen .
Der Einstellschlitz (Rillen für den Schalttyp oder den glatten Kanal für Schlupftyp) wird gemahlen oder geärgert .
Kieferserieen werden mit speziellen Mahlen- oder Schleifvorgängen genau geschnitten, häufig gefolgt von lokalisierter HärteNurAuf den Zähnen, wenn nicht insgesamt ..
Wärmebehandlung:
Härten:Die geschmiedeten Rohlinge werden auf eine kritische Temperatur erhitzt und dann schnell abgestoßen (abgekühlt), wodurch die Stahlmikrostruktur in sehr harte Martensit . verwandelt wird
Temperierung:Die gehärteten Rohlinge werden für eine kontrollierte Zeit auf eine niedrigere, spezifische Temperatur erwärmt.
Oberflächenbearbeitung:
Schleifen/Polieren:Die Oberflächen sind gemahlen oder poliert, um die Skala zu entfernen, raue Kanten glatt zu entfernen und endgültige Abmessungen zu erreichen. .
Reinigung:Gründliche Reinigung (e . g ., Schussstrahlung, chemische Bäder), um Öle und Trümmer zu entfernen .
Beschichtung/Beschichtung:Anwendung von Chrombeschichtung/Pulverbeschichtung oder Schutzlack/Öl .
Montage:Die beiden geschmiedeten Hälften sind ausgerichtet {. Der Pivot -Nieten oder die Schraube wird eingefügt und mechanisch festgelegt (geplant) oder sicher angezogen . Der Einstellmechanismus wird auf einen reibungslosen Betrieb . überprüft. .
Qualitätskontrolle und Verpackung:Die Endinspektion für Abmessungen, Härte, Finish, Grip -Sicherheit und reibungslose Operation . Zange werden dann geölt (falls erforderlich) und verpackt .
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